电刷镀工艺的应用范围及局限性

2021-05-12
电刷镀工艺的应用范围及局限性
   电刷镀的优点是:小面积、高性能涂层;修复大型精密机械的局部磨损;不能浸入电解液中的复合材料零件和焊接铆接组件的局部修复;在耐热金属材料、铝上获得高结合强度的涂层,不锈钢、石墨;修复大型精密机械局部磨损;天津电镀厂修复飞机、船舶、建筑设施、矿山设备等,优于电镀,是节能、省时、节材的重要修复方法。
根据完成的任务可分为:
   修复耐磨性,恢复几何尺寸;修复镀液产品表面缺陷,将次数和废品改为正品;修复印刷电路板、电触点和微电子元件。
建筑物、雕塑、雕像、古文物的装饰或维修,可直接在原有建筑物、雕像上进行,便于操作。
   它能改善和提高铅、石墨、不锈钢、局部渗碳渗氮表面屏蔽、塑料、橡胶、玻璃制品修补模具等材料的结合强度。
用电刷镀得到的镀层厚度可达1um,天津电镀厂一般为1mm。如果沟槽和划痕修复2次,修复后的涂层可达到2~3mm。
   当然,电刷镀的应用也有局限性,即使已经发展到机械化、自动化的电刷镀或“流动镀”,也不可能取代镀液。对于大量中小型零件,大面积涂装工件进行装饰电镀或尺寸电镀,电刷镀不如电镀。