在电镀过程中，许多电镀槽和辅助槽都会使用搅拌装置，这可以加快沉积速度，镀层良好，有时还会起到散热的作用。电镀过程中常用的搅拌方法有压缩空气搅拌、电镀液循环搅拌、机械搅拌、对流搅拌、超声波搅拌等。
1.压缩空气混合
压缩空气可以充分搅拌电镀溶液，这是一种常用的搅拌方法。过滤后的无油和杂质的低压压缩空气被引入电镀槽中的搅拌管，使气泡从工件下方上升，以搅拌电镀溶液。来自天津电镀厂压缩空气站的压缩空气必须经过油水分离器和过滤器净化后才能使用。来自多级离心压缩机的压缩空气可以不被过滤。空气搅拌对电镀溶液的翻转有很大影响，以防止某些电镀物质的阳极污泥移动到阴极并粘附到阴极表面，从而在电镀表面上产生毛刺。
2.电镀液循环搅拌装置
电镀液循环搅拌装置由循环泵、玻璃管电加热器、冷却水套等组成，槽外采用热交换器对电镀液进行加热或冷却，使电镀液在工件附近循环，达到搅拌的目的。通常，镀液从镀槽底部进入，并通过溢流口溢流至储罐。加热和过滤装置位于主罐和泵之间。
电镀液在重复流动过程中不仅搅拌而且过滤，但搅拌强度较弱，效果不明显。
3.机械混合装置
（1）阴极移动搅拌阴极移动通常是指由还原电机和凸轮驱动的阴极棒在水平方向上的移动。虽然搅拌强度不高，但很容易获得相对均匀的镀液。阴极移动装置由电机、减速机、偏心盘、连杆和支承辊组成。当阴极移动和搅拌时，某些形状的工件可能会有一个搅拌死区，在该死区内，镀液不会受到干扰地跟随工件。当阴极移动时，工件表面上的镀液仅缓慢层流。如果允许阴极在移动时以1-100mm的振幅和10-1000Hz的频率振动，可以获得镀液的湍流，搅拌效果将大大改善，电流密度上限也将增加，可以满足高速电镀的要求。
